SB-5500具有以下特点：
通过节省设置时间提高产量；
通过自动平衡到0.02微米提高零件质量；
全数字电子设置提高操作寿命和可靠性；
易于安装和操作；
砂轮、修整轮和主轴轴承寿命长；
与现有SBS安装一起作用；
Profibus、以太网和USB2.0通信；
国际适应能力：电压、频率、通信和显示语种；
四通道容量通过允许多台机器平衡以降低成本；
提供SBS客户服务。
SBS动平衡系统用途：
为了让磨床的砂轮磨削，产生光滑表面，并生成正确的零件几何形状，
防止磨削过程中的振动，磨削期间出现振动的一个主要原因是砂轮之间存在不平衡。
这通常是由于砂轮的异类性质导致的，砂轮包含大量分布不均匀的颗粒，造成固有的不平衡。
这种不平衡可能混合有砂轮的安装偏心、宽度变化、轴的不平衡以及砂轮的冷却剂吸收。
考虑到所有这些因素，即使仔细建立的初始平衡也不会持久存在。
此外，由于磨损和修整，砂轮的旋转动态通常也在不断变化。
由于这些原因，砂轮的动态平衡早就被认为是生产过程中一个重要步骤。
SBS平衡系统专为身磨床操作员提供动态平衡而开发。
产品介绍
全自动化操作意味着你不再需要预先平衡砂轮，也不再需要笨拙的设备，因为它只做了一部分工作。
全自动化操作意味着你不再需要预先平衡砂轮，大大减少了设置时间，确保了更平稳的运行，更有效的磨削操作。
系统可适用于砂轮直径从6英寸到48英寸的机器。它们与数控机床连接，并可被设计到每个包括磨削在内的QC/SPC程序中。
您可以将SBS系统作为一个改装包或作为一个选项从大多数机床制造商和重建商处购买。
该系统的工作原理是对砂轮的不平衡进行质量补偿。平衡头包含两个可移动的偏心砝码，每个砝码由电动机通过精密的齿轮组驱动。
这些砝码可以被重新定位，以抵消砂轮的任何不平衡。
不平衡或振动被传感器接收到。信号被送入控制器，控制器按转速过滤信号。
然后，控制器驱动两个平衡头砝码，使其朝着减少振动信号振幅的方向移动。
当砝码的位置达到最低振动水平时，平衡循环就完成了。
计算机控制的特点是在密封的外壳内有一个明亮的图形显示器，用于最恶劣的研磨环境。
传感器以精确的精度监测振动水平。它可以用所提供的磁铁安装，或将磁铁轻松拧开，用于螺栓安装。
平衡头对砂轮的不平衡进行补偿。即使砂轮停止并重新上弦，也能保持平衡。
