为了保证磨削精度、降低磨削粗糙度和减少波纹。
不论在立轴平面磨床上,还是在卧轴平面磨床上,其转子系统在装配过程中
,都得经过严格的动平衡。
目前不论是立轴平面磨床生产过程中的转子系统动平衡还是
卧轴平面磨床生产过程中的转子系统动平衡都要求
动平衡精度取GO.4级。
在生产中由于动平衡设备能力的限制,对立轴平面磨床转子
系统的动平衡一般都不包括砂轮卡盘。
而砂轮卡盘的几何形状通常比较复杂,加工时仅采用车铣削工序;
另外为了提高砂轮卡盘的刚度,又常加有毛坯浇钢加强筋。
故立轴平面磨床砂轮卡盘常具有较大的质量不均布特性。
经多次试验测定一般在G6.4级精度上。
这说明,仅对不包括砂轮卡盘在内的转子系统,提出过高的
动平衡要求(如GO.4),实际是无意义的。
实际上,多年的立轴平面磨床的生产实践、使用经验和磨削试验均表明:
立轴平面磨床转子系统的不平衡量,远不及卧轴平面磨床那祥会给
磨削精度造成明显的影响。
我们知道直接影响立轴平面磨床磨削精度和粗糙度的主要因素
是立轴平面磨床的轴向窜动。
这是因为不论是磨削精度还是粗糙度,其误差均分布在与立轴
平面磨床主轴轴线相一致的垂直方向。
而立轴磨头不平衡所引起的振动,则是分布在与水平面相平行的
平面内,故对立轴平面磨削精度与粗糙度无明显的危害。
综上所述,可以看到,立轴平面磨床现行的不包括砂轮卡盘在内的
转子系统的动平衡精度要求是不合理的。
因此,对没有特殊要求的立轴平面磨床来说,其动平衡精度可取得
低一些。
对一些要求噪声低或精度特别高的立轴平面磨床。应该除要求
对转子系统进行动平衡外还应该对砂轮卡盘进行动平衡。
同时还应采用砂轮动平衡装置。
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