honfusen@126.com
010-57468190
宏富信精密科技(北京)有限公司
HonFuSen Precision Technology (BeiJing) Co.,Ltd.
为顾客提供好的产品和专业服务
Excellent products and
satisfied service
NEWS
新闻动态 DYNAMIC NEWS
搜索
标题摘要内容
常用磨床磨削振纹产生原因及改善办法-台湾砂轮动平衡应用
来源:
|
作者:pmo5e3e15
|
发布时间: 2019-04-10
|
8309 次浏览
|
分享到:
精密磨床一旦产生振纹则会影响工件的精度，产生振纹的原因主要四种原因造成1、工件震动2、砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀，都能引起震动产生波纹3、砂轮振动 4、电机和皮带轮振动
精密磨床一旦产生振纹则会影响工件的精度，产生振纹的原因主要四种原因造成。
1、工件震动：工件顶针系统的刚性越差，砂轮对工件的摩擦力越大，工件的震动就越厉害。
顶针与工件中心孔接触的不好，如中心孔有多角形，圆锥配合接触面积小，或者顶针尾部与头架、
尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。
横向进给量、纵向进给量太大，砂轮工作面太钝，都会引起工件震动产生波纹。
2、砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀，都能引起震动产生波纹。
3、砂轮振动：砂轮振动是主要的振动源，工人砂轮不做静平衡或是没有动平衡，有的甚至新
砂轮直接装到磨床上。
砂轮是不均匀材质，高速旋转在重力作用下产生重心，使砂轮会产生很大的振动。影响振纹的原
因很多，主要是取决于磨削过程中的振动大小，振动力越大， 则产生的振幅亦大。
随着振幅的增大，波纹度的波度值亦增大，波度值与振动体的振幅是成正比的。
4、电机和皮带轮振动：传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡，传动皮带厚薄不均匀长短不一，
致使皮带涨得时松时紧，甚至打滑;另外，砂轮主轴和轴承间隙太大，引起砂轮转动时的震动产生波纹。
解决常用办法：
砂轮动平衡仪，是为了防止精密机械加工时砂轮的振动造成的偏差。
在校正过程中它会随时监测目前磨床的振动狀态，可告知砂轮法兰盘平衡块调整角度，快速分
解掉砂轮重心，使磨床达到整体平衡。
并可以携带对车间的多台磨床随时校正，因此砂轮动平衡仪除了能保障磨床轴承与主轴的精度
和寿命外， 还能使磨床磨削更加的方便、实用、便捷。
1、工件震动：工件顶针系统的刚性越差，砂轮对工件的摩擦力越大，工件的震动就越厉害。
顶针与工件中心孔接触的不好，如中心孔有多角形，圆锥配合接触面积小，或者顶针尾部与头架、
尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。
横向进给量、纵向进给量太大，砂轮工作面太钝，都会引起工件震动产生波纹。
2、砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀，都能引起震动产生波纹。
3、砂轮振动：砂轮振动是主要的振动源，工人砂轮不做静平衡或是没有动平衡，有的甚至新
砂轮直接装到磨床上。
砂轮是不均匀材质，高速旋转在重力作用下产生重心，使砂轮会产生很大的振动。影响振纹的原
因很多，主要是取决于磨削过程中的振动大小，振动力越大， 则产生的振幅亦大。
随着振幅的增大，波纹度的波度值亦增大，波度值与振动体的振幅是成正比的。
4、电机和皮带轮振动：传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡，传动皮带厚薄不均匀长短不一，
致使皮带涨得时松时紧，甚至打滑;另外，砂轮主轴和轴承间隙太大，引起砂轮转动时的震动产生波纹。
解决常用办法：
砂轮动平衡仪，是为了防止精密机械加工时砂轮的振动造成的偏差。
在校正过程中它会随时监测目前磨床的振动狀态，可告知砂轮法兰盘平衡块调整角度，快速分
解掉砂轮重心，使磨床达到整体平衡。
并可以携带对车间的多台磨床随时校正，因此砂轮动平衡仪除了能保障磨床轴承与主轴的精度
和寿命外， 还能使磨床磨削更加的方便、实用、便捷。
| 据美国振动研究权威机构，IRD公司多年机床维修经验值推荐：为确保磨床加工精度，主轴轴承外壳处测得的许可振动位移量（峰-峰值）应控制如下： | |
| 磨床类型： | 许可振动量范围 |
| 螺丝磨床： | 0.25-1.50um |
| 齿轮磨床： | 0.25-1.50um |
| 成型轮廓磨床： | 0.75-2.00um |
| 内外圆磨床： | 0.75—2.50um |
| 无心磨床： | 0.75-2.50um |
| 平面磨床： | 0.75-3.50um |
| 双端面磨床： | 1.20-5.00um |
电机动平衡仪生产厂家,供货商,想了解价格,多少钱,原理,怎么使用,哪家好请联系我们.
版权所有：宏富信精密科技（北京）有限公司 13911901007
网站备案许可证号：京ICP备09066598号-2