为什么要做动平衡？

无论在何处，您都会看到先进的精加工和高速加工技术。
生产中涉及到的精加工，和高速加工技术的水平，正在大幅度提高。
刀具或砂轮安装在高转速的主轴上，进行铣削或磨削加工，这种情况下，一旦产生误差，
即使很小，都很难修正，因而要去刀具的质量离心率
小于1μm。对刀具及其刀柄进行动平衡，对于保证此精度具有决定性的作用。

不平衡的刀柄对主轴使用寿命带来不利的影响，并且会影响到砂轮和刀具的使用寿命，以及后的研
磨和终的铣削效果。
因此不平衡量过大，对产品生产程序的效果和加工成本，会造成负面的影响。所以做动平衡才
能减少您的加工成本且提升生产量！

砂轮和刀具进行动平衡修正的优点

  降低您的加工成本与减少停机时间，并拥有高精度的工艺可靠性。

  保护您的机床，因为具有减震的效果，所以可降低主轴轴承磨损，延长机械主轴的使用

  由于切削量和转速能调到高，所以机床可发挥大的潜能，且能提升工件表面光洁度和

  的精度稳定性。

降低不平衡量、提升品质

由于切削刀具的材料和主轴质量需求不断提升，才使得切削速度能持续地提高。
想拥有高速度的切削表现全得仰赖主轴和刀柄是否平稳的运行:当高速加工时，
不平衡量仍是一个严重的限制因素。其对加工表面的质量和精度产生明显的影响。除此之外，
不平衡量的产生将严重地削弱主轴和刀柄的使用寿命且增加成本。

无论多重或多轻的刀具与刀柄，仍会受到不平衡量的影响。不管是在精密微加工时或是使用重机械粗加工刀具时，
不平衡量都将严重影响加工后的效果。原则上来说，工具机、研磨机及磨刀机并没有充分的发挥其效能。
因为：没有做动平衡！

砂轮杆不平衡的状况 

砂轮连杆强烈建议做动平衡

1、如何保护磨刀机的主轴并延长砂轮使用寿命？就是将砂轮跟连杆、间隔环和螺帽一起做动平衡，

就能降低您的生产成本并能让您的刀具品质走在前端。

2、这也将使每支砂轮连杆的产能提升，并能避免砂轮的震动、增强表面光洁度，以普遍的钨钢刀具研磨为例，
做了动平衡的砂轮连杆，可避免刀具表面发生μ-级裂纹，来确保刀具品质的稳定性。
磨刀机的稳定性提高了，也将降低主轴轴承的负载率，后磨刀机才能的发挥出大的功用及效益。

A、刀口缺陷：是硬质合金刀具磨削加工常见的品质问题。这些微光缺陷影响刀具的切削性能和刀具的寿命。
如果想获得品质稳定和刀具性能予以改善。

B、具有动平衡良好的砂轮连杆，可取得更佳的刀口研磨处理，并同时能提升排屑槽表面的品质，到镜面式的光洁度。
所以刀具获得显著更好的排屑能力，而且在切削加工中可以降低热负载。也能有助于涂层形成比较稳定的均匀表面，
降低镀膜表面的抗应力，避免形成的微裂纹发生，而增强镀膜材料的效果。

增强刀具的刀口，延长刀具寿命，刃口崩损的明显下降，这些都能提高刀具品质和一致性，并提升工件的表面光洁度。

动平衡解决方案

方法一、通过移动动平衡滑块的方式，在线调整动平衡精度。

方法二、通过孔位加配重螺丝的方式调节动平衡精度。
方法三、钻孔去重标识功能，告知钻孔角度与深度。