动平衡检测仪在应用时要时常注意合理加入润滑油，确保仪器的正常运行，避免磨损造成仪器损坏，但润滑油的不合理加入也会造成一定的影响，接下来就跟小编一同来看一下仪器因润滑油问题造成的故障有什么？

　　1、箱体漏油造成环境污染

　　在动平衡检测仪中，因为油封损伤、密封垫破损、油塞松脱或者是油标破损等因素造成箱体漏油，也可能油量太多、油位过高或多次冷启动造成润滑油出现起泡状况，造成通气塞处出现大量的漏油而严重污染环境。

　　2、油温过高造成器件损坏

　　仪器在运行中，因为润滑油量不够或设备超负荷运行等原因，造成的仪器内部润滑油温度迅速上升，造成动平衡检测仪内部相关的部件产生局部损坏。有一些器件因为内应力没有消除，遇热变形大造成仪器精度下降，有一些器件在高温状况下材料强度减低造成损坏。另外，一些运行不灵活、严重损耗动力的仪器在作业过程中，当有异物侵入时，可能传动件被卡住，出现运行不均匀或振动不正常等状况。

　　3、仪器内部结构设计不规范

　　在仪器结构中，因为检查孔上面的盖板设计的太过单薄，上紧螺丝后局部容易出现变形而产生接触缝隙造成漏油，制造过程中铸件没有进行退火处理而出现变形产生间隙造成漏油，还可能因为箱体上没有设计回油槽，当太多的润滑油累积在减速器箱体的端盖和结构结合面处时，压差造成润滑油从结合间隙处向外泄漏。

　　动平衡检测仪在应用以前一定要合理加入润滑油，当然也需要注意避免因润滑油问题对仪器造成的影响，以免出现以上故障，从而对仪器造成破坏，影响其应用。